Termoformowanie

Technologia produkcji opakowań na miarę XXI wieku

Nowoczesne technologie zrewolucjonizowały zarówno branżę opakowaniową, jak i spożywczą. Wynalezienie trwałego, plastycznego i odnawialnego tworzywa sztucznego umożliwiło bezpieczny transport i przechowywanie nawet łatwo psującej się żywności. Z kolei automatyzacja linii produkcyjnych umożliwiła prowadzenie działań na dużo większą skalę. Na czym polega termoformowanie? Jakie tworzywa wykorzystuje się do termoformowania? Rozwiewamy wątpliwości!

Najpopularniejsze tworzywa do termoformowania

Surowce wykorzystywane do produkcji opakowań do żywności nie mogą zawierać substancji, które mogłyby reagować z zamieszczonymi w nich artykułami spożywczymi. W naszym zakładzie korzystamy wyłącznie z materiałów, które nie stwarzają zagrożenia dla zdrowia konsumentów. W procesie termoformowania stosujemy wyłącznie tworzywo sztuczne dopuszczone do użytku przez polskie prawo takie jak bezbarwny i bezwonny polipropylen, polistyren czy PET.

Jak przebiega proces termoformowania?

Termoformowanie ciśnieniowe to proces, który polega na podgrzaniu sztywnych folii np. z PP, PS lub PET do odpowiedniej temperatury, a następnie uformowaniu z nich określonego kształtu. Tworzywo sztuczne jest umieszczane w specjalnej komorze termoformierki. Opuszczana automatycznie ramka dociskowa podgrzewa plastik do temperatury bliskiej temperaturze mięknienia. Uplastycznione tworzywo wypełnia uprzednio przygotowaną formę. Następnie zostaje schłodzone i oczyszczone. Termoformowanie pozwala stworzyć opakowania o różnej wielkości: od kilku milimetrów do nawet kilku metrów. Proces ten, choć przebiega automatycznie, wymaga doskonałego zaplecza technicznego i logistycznego.

W jakich branżach wykorzystuje się opakowania termoformowane?

Powiedzieć, że zalety tworzywa sztucznego doceniło wiele branż, to jak nic nie powiedzieć. Plastik zrewolucjonizował cały rynek: od branży kosmetycznej i opakowaniowej przez zabawkarską po motoryzacyjną. Jego zalety szczególnie docenili producenci artykułów żywnościowych. Dzięki wykorzystaniu pojemników zrobionych z trwałego, ale jednocześnie lekkiego plastiku istnieje większa szansa, że łatwo psujące się produkty takie jak lody, nabiał, owoce czy warzywa dotrą do klientów w takim stanie, w jakim opuściły zakład produkcyjny.

Czy termoformowanie tworzyw sztucznych się opłaca?

Wykorzystanie nowoczesnych technologii, takich jak termoformowanie tworzyw, ma wiele zalet. Zastosowanie automatycznych linii produkcyjnych pozwala znacznie skrócić czas powstawania produktu. Dzięki temu, że dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, jesteśmy w stanie bardzo szybko zrealizować nawet hurtowe zamówienia. Z naszej oferty korzystają jednak nie tylko duże firmy, ale także lokalni przedsiębiorcy. Termoforming jest bowiem ciekawą alternatywą dla formowania wtryskowego. Technologia ta cieszy się dużą popularnością ze względu na stosunkowo niski koszt produkcji, możliwość wykorzystania kilku różnych surowców oraz wysoką powtarzalność kształtów.

  • Zapytanie ofertowe
  • This field is for validation purposes and should be left unchanged.
GRUPA KAPITAŁOWA
Plast Box